Specifiche del prodotto
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Parametro |
Valore |
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Materiali comuni |
Bronzo allo stagno, Bronzo all'alluminio, Ottone |
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Standard di tolleranza dimensionale |
CT5-CT7 |
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Rugosità superficiale |
Ra6,3-12,5μm |
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Spessore minimo della parete |
Maggiore o uguale a 3 mm |
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Norma di ispezione |
Parti in pressione UT Livello 2, crepe vietate, pori rigorosamente controllati |
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Proprietà meccaniche (bronzo alluminio) |
Trazione Maggiore o uguale a 450MPa |
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Caratteristiche |
Resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, buona colabilità |
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Applicazioni tipiche |
Alloggiamenti di cuscinetti, ingranaggi a vite senza fine, sedi di valvole, corpi di valvole idrauliche, componenti di boccole-resistenti all'usura |
Leghe di rame fuse per usura e corrosione
Produciamo getti di precisione in lega di rame come linea di prodotti specializzati. Le leghe di rame hanno proprietà diverse rispetto all'acciaio. Hanno una buona colabilità e punti di fusione più bassi. Questo ci permette di realizzare dettagli fini. I nostri materiali principali sono bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio e ottone. Il bronzo allo stagno ha un'eccellente resistenza all'usura. È adatto per alloggiamenti di cuscinetti e ingranaggi a vite senza fine. Il bronzo all'alluminio ha un'elevata resistenza. La resistenza alla trazione supera i 450 MPa. È adatto per sedi di valvole e parti soggette a usura-del carico. L'ottone ha una buona lavorabilità. È adatto per corpi valvola idraulici e raccordi vari.

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Controllo dimensionale e finitura superficiale
La tolleranza dimensionale segue gli standard da CT5 a CT7. La rugosità superficiale va da Ra6,3 a 12,5 micrometri. Lo spessore minimo della parete è di 3 millimetri. Le leghe di rame scorrono bene nello stampo. Questo ci permette di lanciare caratteristiche eccellenti. Il sovrametallo di finitura è inferiore rispetto a quello dei getti di acciaio. Eseguiamo ispezioni UT di livello 2 per le parti in pressione. Non sono ammesse crepe. I pori sono rigorosamente controllati. Controlliamo anche il restringimento per garantire che la fusione sia densa.
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Proprietà meccaniche e ispezione
Le fusioni in bronzo-alluminio raggiungono una resistenza alla trazione di almeno 450 MPa. Le fusioni in bronzo-stagno offrono una resistenza all'usura superiore in condizioni di lubrificazione ad olio. Controlliamo rigorosamente i pori e il ritiro per garantire la densità di fusione. La nostra officina di fusione fonde varie leghe di rame. Disponiamo del nostro spettrometro per l'analisi chimica. Ciò conferma che ogni lotto soddisfa la composizione standard. La nostra officina di trattamento termico esegue la ricottura per alleviare lo stress interno. Conserviamo campioni di test meccanici da ogni lotto. Le parti importanti vengono sottoposte a ispezione UT. Tutti i dati del test vengono archiviati.
Documentazione completa
Ogni spedizione viene fornita con un rapporto materiale e un rapporto meccanico. Siamo certificati ISO9001:2015. Questi processi di qualità fanno parte della nostra attività quotidiana. La quantità minima ordinabile è 1 pezzo. Supportiamo ordini personalizzati basati sui tuoi disegni. Il tempo di consegna del campione è di circa 3 mesi. Rimborsiamo la tariffa del campione con un ordine più grande. Supportiamo l'ispezione-di terze parti e conserviamo registrazioni fotografiche.
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